上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本反映了干燥的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過程來完成的,電鍍污泥烘干機(jī),一般來說,水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng),對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來講,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,紡織污泥烘干機(jī),這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,大型污泥烘干機(jī),因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
低溫干化機(jī)工作原理:
低溫污泥干化是利用熱泵系統(tǒng),將來自干化腔體內(nèi)的濕度空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進(jìn)行降溫脫濕處理,同時(shí)通過冷凝器進(jìn)行升溫再熱,加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi),整個(gè)過程在60℃以下運(yùn)行完成。如此反復(fù)循環(huán),將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中,可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,同時(shí)整個(gè)干燥過程基本上是在一個(gè)封閉的系統(tǒng)中完成的,這使得它幾乎沒有排放。
污泥干化機(jī)工作原理——除濕熱泵
利用制冷系統(tǒng)使得濕熱空氣降溫至以下析出水分,再經(jīng)過多次的熱回收技術(shù)加熱空氣,西藏污泥烘干機(jī),使得污泥內(nèi)的水分一直蒸發(fā),蒸發(fā)——除濕——升溫——蒸發(fā)——再除濕,實(shí)際上是等于除濕熱泵+熱回收技術(shù)+物料輸送系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合。
除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱);傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱),能源利用率低(20%-50%)。
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